设计原理：进料环节：进料阀和排气阀打开，原材料自由落入泵体内，满料后，料位计发出信号，进料阀和排气阀自动关掉，进行进料流化加压环节：打开进气阀，压缩空气进入泵体上方及底端，上方加压，下边气体扩撒后越过流化床使物料呈流化妆台，同时泵内压力升高。

输送阶段：当泵内压力，超过一定值时，压力表和压力控制器发出信号，出料阀自动开启，流化床上的物料收尘加强，输送开始，泵内物料逐步减少，此时管式反应器上的物料一直处于边流化边输送的状态。

管道泄漏的影响：我厂输灰系统为正压式，因输灰管内的输灰流速平均都在8～12m/s，长期运行后，加上灰颗粒的硬度摩擦，会使输灰管道磨损而泄漏，造成泄漏点后部因压头降低而发生堵管。现场实际主要表现在以下几个方面：直管段的接合处。为了补偿管道热胀冷缩，一般直管段的连接使用密封胶圈及卡环。安装过程中密封圈错位、卡环受管道输灰的震动而松动，造成泄漏；同时若两直管对接错位，会造成后面的管道严重磨损，加剧管道泄漏。

高灰位，高灰位信号反应的是灰斗内部存在飞灰的量，因此当遇到出现高灰位信号的时候，应当及时汇报并通知检修来检查。高灰位信号由于浮灰接触高灰位测点，导致高灰位信号的出现，通知检修及时处理。确认实际灰位高，应当及时退出相应电场

适应范围：采用水力除渣的电厂，或改干排渣后仍保留灰渣前池的电厂，技术原理及特点：由于炉底渣系统（水力）是针对锅炉吹灰时的渣量进行设计，因此，捞渣机的出力对日常渣量具有较大的富裕容量，针对平时低负荷及夜间低谷及煤种情况，经过计算和试验可适当停运几个小时。

仓泵由进料阀、泵体、出料阀、排气阀、料位计等组成。进料阀为锥阀，出料阀为金属硬密封双闸阀。排气阀为金属硬密封双闸阀，发送器管道阀门附件还有为硬密封逆止阀、防堵阀等。然后压缩空气将进入所有仓泵将灰通过管道输送到灰库。当物料被输送至灰库后，发出输送管道压力下降的信号，输送空气关闭，完成一次循环。欢迎咨询安徽耐力德