确定输送量，根据企业年输送量、单位时间物料需求量、年操作日、工作规律以及各类工艺配置情况，计算并确定气力输送系统的输送能力设计。计算气力输送系统所需输送空气耗气量。确定料气混合比。确定物料输送气流速度。确定输送管路布置并计算输送管路直径。确定输送管路布置的同时，需要确定主要各部件的结构形式，并绘制系统布置示意图。

确定气力输送系统的主要部件结构、有关尺寸：主要有输送管路的水平长度、垂直高度、倾角、弯头数量，以及管路结构、材质和支架等;分叉管和切换阀的种类、构造、材质以及数量;分离器和除尘器的形式、尺寸、材质、管口方位等。

原始条件需要提供详细，包括气力输送系统所涉及的物料特性、输送条件参数等。易1燃易1爆物料需更加严格仔细。气力输送系统形式的确定至关重要，根据原始条件参数，如物料特性等，确定输送形式是正压输送还是负压输送，或者是混合输送。

在压送式气力输送系统管包含了从气体压缩机排出口起直到供料器(或发送罐)的进气口，连同这中间的贮气罐、气水分离器、供气系统及相应的配管。贮气罐与气水分离器归属于压力容器，应遵循压力容器的运用要求按时检查其安全性能，另外要非常注意安全阀调定压力是不是。贮气罐与气水分离器中积存的油水应及时性排出。

气源机械的维护，在压送式气力输送系统中，气源机械首要指空气压缩机和罗茨风机。因为是用排气进行输送，故对压气机械本身不会产生特殊的维修维护保养难题。可依照各制造厂的产品说明书依照对通用机械的要求进行维修与维护保养就可以。